乌鲁木齐石灰石：石灰石粉的脱硫原理

1.烟气进入吸收塔向上移动，与向下喷射的石灰石浆液逆流洗涤，使气液充分接触。脱硫塔建有几层旋流板，在塔的上层脱硫旋流板上设有喷嘴。喷射的氢氧化钠溶液通过喷浆层辐射到旋流板中轴线的布水器，然后碱液均匀分布。在旋流板的引导下，烟气旋转上升，与均匀分布在旋流板上的碱液进行液相切割，进一步雾化碱液，充分吸收SO2、SO3、HCl、HF等酸性气体，同时消耗氢氧化钠作为吸收剂。补充加入的氢氧化钠碱液进入池中，由循环泵与氢氧化钙再生的氢氧化钠溶液一起泵入吸收塔循环使用。

二、脱硫工艺主要包括五个部分:(1)吸收剂的制备和补充；(2)喷洒吸收剂浆液；(3)塔内雾滴与烟气接触混合；(4)再生池中的浆液恢复钠基碱；(5)石膏脱水处理。

石灰石粉

在广泛的工业行业中，生石灰(氧化钙)得到了广泛的应用，通常被用作脱硫剂。由于**在煅烧含硫物质时与空气中的氧气反应生成二氧化硫，二氧化硫为酸性氧化物，氧化钙为碱性氧化物，在高温下特别容易反应生成稳定的硫酸钙。

氧化钙脱硫的原理其实就是中和反应的过程。通过其与SO2 (CaOSO2=CaSO3)的反应，吸收消硫产生的二氧化硫，反应转化为稳定的脱硫副产物，从而达到脱硫的目的。

二氧化硫属于酸性价态，而属于强碱性介质。它基于酸碱中和和氧化回收原理，通过循环泵和增压风机提供的动能，停止吸收塔内气液相的逆向接触反应，生成CO2和水合硫酸钙。它将被输送到进料平台，并从进料口加入料仓，与烟道中的SO2反应，产生硫酸盐和亚硫酸盐混合物。这是因为它或熟石灰中含有大量的钙盐，可与烟气中的SO2发生反应，使烟气中的硫形成沉淀。

石灰石粉

烟气脱硫中添加氧化钙的方法有两种:干法和湿法。湿法是脱硫实践中添加氧化钙的主要方式。它或熟石灰水反应消耗水合硫酸钙和二氧化碳，脱硫率可达94%左右，具有反应速度快、易操作的特点(此期间需要氧气作为催化剂)。

在脱硫过程中，氧化钙不时与其他物质发生反应，从而达到**终预计的效果。因此，它凭借自身的特性，通过化学反应的过程，将一些有害物质转化为无害物质，这是目前人们广泛使用的一种方法。

生石灰脱硫法效果明显，方法简单易行。生石灰比石灰石反应更快，效率更高，但生石灰成本比石灰石高，规模比石灰石大。只需要停止锅炉炉膛的清算，完全不会影响锅炉的运行。

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